Вакуумные установки булат

Вакуумное напыление – это технология, применяемая для покрытия различных заготовок наносимым материалом. Вещество, которое используется при напылении, находится в паровом состоянии. Процесс вакуумного напыления можно разделить на несколько основных стадий. Сначала создается газ или пар, состоящий из частиц материала напыления. Далее происходит транспортировка пара к подложке. Затем пар конденсирует к подложке и формируется покрытие.

На сегодняшний день существуют различные методы вакуумного напыления. В установках может использоваться электронный луч, лазерный луч, вакуумная дуга, молекулярный луч, ионный распылитель, магнетронный распылитель. Каждый из этих элементов, используемых в установке, имеет свои преимущество и недостатки, но, в общем, они имеют общий принцип, основанный на положительном воздействии вакуума.

Вакуумные установки булат

Метод вакуумного напыления активно используется чтобы создавать поверхность на деталях, инструментах, оборудовании покрытий проводящего, изолирующего, износостойкого, коррозионно-стойкого, эрозионностойкого, антифрикционного, антизадирного барьерного и другого типа.

Очень часто вакуумные установки напыления используются на соответствующих предприятиях чтобы наносить декоративные покрытия. В качестве примера можно привести производство часов, которые имеют позолоту и оправы для очков. Актуально при нанесении слоев проводящего, просветляющего, отражающего, фильтрующего типа.

Выполнять напыление в вакууме можно на самые различные материалы:

  • титан;
  • алюминий;
  • вольфрам;
  • молибден;
  • железо;
  • никель;
  • графит;
  • хром и другие.

При необходимости покрытия материалов, в состав которых входит углерод, в технологическую среду добавляется химически активный газ. Чтобы активировать подложку, необходимо разогреть материал. Можно еще выполнить ионизацию и диссоциацию газа, который имеет ту или иную форму газового разряда.

Вакуумные установки булат

Метод вакуумного напыления позволяет покрывать поверхность различной толщины. Как правило, после выполнения данной процедуры, выполнение дополнительных операций по улучшению поверхности не требуется.

Установка вакуумного напыления булат

Вакуумные установки Булад для нанесения тонкопленочных покрытий имеют высокую популярность. Используя устройства можно нанести износостойкие покрытия. При этом используется вакуумно-плазменный способ. Основной материал – электропроводный тугоплавкий титан и его соединения с нитритом и карбонитридом.

Но это не единственный вариант нанесения покрытия. Возможна работа с другими электропроводящими материалами: молибденом, цирконием иодитным, нитридов и карбонитридов. Очень часто вакуумные установки Булат используются с целью наносить покрытия на зубные протезы.

Установка вакуумного напыления булат состоит из следующих элементов:

  • откачного поста, имеющего высоковакуумное средство откачки, вакуумную систему и превмогидравлическую аппаратуру;
  • форвакуумного агрегата;
  • электрооборудования;
  • контроллера откачного поста;
  • контроллера технологических процессов со 100 процентной автоматизацией;
  • микропроцессорного устройства, отвечающего за напуск реактивных газов, которое имеет автоматическое поддержание давления;
  • микропроцессорного регулятора уровня температуры вакуумной камеры;
  • двух источников питания, имеющих дуговые испарители, смонтированные в моноблоке;
  • автоматического устройства режимов очистки с осаждением.

По просьбе заказчика может дополняться различными составляющими. Зачастую необходим дополнительный ионный источник очистки в комплекте с блоком питания и частотный провод вращения арматуры. Реже существует необходимость в планетарном механизме оснастки.

Установка вакуумного напыления булат

Как правило, устройства Булат способны создавать 1,33*10-3 Па предельного остаточного давления. Чтобы достигнуть этого значения необходимо затратить 20 минут времени. Рабочая камера может иметь различные размеры, но среднее значение 60 см в диаметре.

В установках имеется несколько дуговых испарителей, с помощью которых можно осаживать покрытие со скоростью до 30 мкм/час. Значение микротвердости покрытия составляет 2400 кг/мм2. Установка имеет мощность 8 кВт и занимает она 5 м2 площади.

Отличительной особенностью вакуумных установок Булат является их ремонтопригодность. Они производятся в нашей стране, существует много установок одной серии, которые не сильно отличаются друг от друга. В состав агрегата «Булат 6» входит система напуска газа, такая же, как и во многих других.